Floatglas ist eine beliebte und grundlegende Glasart, die durch das Schmelzen von Rohstoffen wie Soda, Kalk, Siliziumdioxid, Aluminiumoxid und kleinen Mengen von Klärmitteln hergestellt wird. Floatglasplatten entstehen durch das Gießen einer Schicht geschmolzenen Glases auf die Oberfläche von geschmolzenem Zinn. Dadurch erhält man Platten mit gleichmäßiger Dicke und einer sehr glatten Oberfläche.
Allzweckglas, das leicht verfügbar ist.
Aufgrund seines relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten ist es wenig widerstandsfähig gegen plötzliche Temperaturschwankungen.
Floatglas wird auch als „normales Glas“ bezeichnet.
Es ist glatt, transparent und hat eine leicht grünliche Färbung, die an den Kanten sichtbar ist. Diese Farbe verdankt das Floatglas Eisenoxiden. Je dicker die Glasplatte, desto intensiver ist die grüne Färbung im Querschnitt sichtbar.
Floatglas hat viele Anwendungen.
Durch thermische Behandlung von Floatglasplatten erhält man sogenanntes ESG-Sicherheitsglas (Einscheiben-Sicherheitsglas).
Durch Laminierung von zwei Floatglasplatten mit einer Folie entsteht VSG-Sicherheitsglas (Verbund-Sicherheitsglas).
Floatglas wird auch zur Herstellung anderer Glasarten verwendet, z. B. durchgefärbtes Glas oder Ornamentglas.
Wir arbeiten mit wissenschaftlichen Instituten zusammen.
Seit vielen Jahren tragen wir das Zertifikat „Wissenschaftsfreundliches Unternehmen“.
